(1)高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基。

(2)自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

(3)无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。

(4)抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期。

(5)耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

(6)水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，粘结力强耐久性强，且可用于潮湿基层。

�用于大型设备安装工程中，钢筋混凝土基础预留螺栓孔中的螺栓锚固时的一次灌浆施工浇注——即波纹管预留螺栓孔中的锚固螺栓。
�用于大型设备安装工程中，设备底板与基础之间垫层填充的二次灌浆施工浇注。
�大型高炉炉底板下的耐热垫层的全密闭情况下的灌浆施工；渣道墙、冲渣沟池等耐热环境自流免振捣、自密实要求的灌浆施工。
�大型钢结构柱脚板、劲性混凝土柱脚板与基础混凝土基础之间填充层灌浆施工。
�钢筋混凝土结构梁、板、柱、墙等加大截面抗震补强的加固改造工程的灌浆施工。
�铁路轨道、吊车梁等灌浆填充施工，钢筋及建筑锚杆锚固，铁路轨枕锚固施工。
�混凝土结构、砖结构、粘型钢或粘钢板加固工程的缝隙灌浆（注浆）。 

适用范围

1、风力涡轮机装置的灌浆料，即使用预应力技术安装的装置，例如陆上风力发电的基础安装灌浆

2、需要 的抗疲劳性能的装置

3、锚固风力发电机塔架螺栓

四、应用技术规范

 1、施工准备

1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；

5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞 高点50mm。

2、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆

1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。