pap铝塑板在装修建筑物表面时，板块之间一般都有一定宽度的缝隙。为了

美观的需要，一般都要在缝隙中充填黑色的密封胶。在打胶时有些施工人员为了

省时的需要，不用纸胶带来保证打胶的整齐、规矩，而是利用铝塑板表面的保护

膜作为替代品。由于铝塑板在切割时，保护膜会产生不同程度的撕裂情况，所以

用它来做保护胶带的替代品，不可能把胶缝收拾得整整齐齐。
       pap铝塑板过程中的常见质量问题及其解决方法
       pap铝塑板常出现的质量问题主要有两个方面，一是涂层质量；二是复合质

量。涂层质量问题出现在铝板的预处理与涂装烤漆加工过程中，而复合质量问题

主要是复合工艺中的技术问题与管理问题。这些问题有的受单一因素的影响，有

些是多种因素的影响。铝塑板复合过程中的质量问题主要有板面鼓泡、板面陷斑

、荷叶边和粘结不良下面分别进行分析讨论。
      pap铝塑板板面鼓泡是芯板挤出时带有颗粒状不熔物，这些不熔物平均直径

大到一定程度时，就会凸出芯板的表面上，复合时就会造成板面鼓泡现象。当我

们剥开铝板后会发现，在鼓泡的周围有粘结不良的迹象，造成这一迹象的原因是

鼓泡处在辊压复合时，鼓泡周围部分的空气不能被完全挤出而夹在板层中间，极

薄的空气层阻断了板层的充分黏合所至。这些不熔物有可能是塑料粒子中混入的

其他杂质，也有可能是其他塑料粒子的混入，这些塑料的熔点远远高于聚乙烯，

在螺筒中不能溶化而被挡在不锈钢丝网片一侧，当聚集到一定程度时会造成挤出

背压升高，以致顶破了滤网一同被挤出造成芯板鼓泡。如果不熔物的粒径过大，

有可能卡在口模中，使挤出的芯板表面形成较深的印痕，也会造成板面的质量问

题。